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PLM : de l’armoire à plans au travail collaboratif

Il devient stratégique de contrôler toutes les informations relatives à un produit, de sa conception à sa fabrication, et ceci d’autant plus que le volume de données augmente et que les intervenants dans ces processus sont nombreux. Le PLM permet de gérer efficacement le cycle de vie d’un produit. Grâce à des solutions simples et évolutives, Alma Sapex vous accompagne dans la mise en place d’un système de gestion de données techniques et de PLM.

     

L’explosion du volume des données associées aux produits (CAO, Excel, Word, Powerpoint…), la dispersion de ces informations au sein et en dehors de l’entreprise, les interactions multiples entre donneurs d’ordres et sous-traitants rendent de plus en plus complexes les processus d’élaboration et d’industrialisation des produits.

Si l’on considère les problèmes liés à l’éparpillement des informations (les versions différentes d’un plan qui coexistent au bureau d’étude et à l’atelier…), à la sauvegarde des données ou au savoir faire spécifique des utilisateurs, on comprend l’importance d’un système centralisé qui n’est pas tributaire d’une une seule personne ou d’un petit groupe.

Afin de maintenir la réactivité, la qualité et donc la rentabilité dans un environnement de plus en plus concurrentiel, il est nécessaire de gérer efficacement et de manière centralisée le cycle de vie d’un produit ; c’est l’objet du PLM, ou Product Lifecycle Management.

Les gains apportés dans les classements, les recherches rapides ou les cycles de validation basés sur une source unique libèrent du temps qui peut être réinvesti sur des tâches à valeur ajoutée comme l’innovation. Cette « agilité » de l’entreprise peut se mesurer avec différents critères de structuration, de sécurisation et de diffusion des données.

Que permet le PLM dans la pratique ?

  • Exploiter facilement les données disponibles
    • Partager les mêmes données, centralisées et sécurisées, entre personnes autorisées.
    • S’appuyer sur des articles en catalogues trouvés rapidement
    • Ranger pour retrouver rapidement et facilement un document, une information
    • Utiliser le dernier document à jour et validé
    • Gérer automatiquement les révisions et les indices
    • Eviter les multiples copies des documents associés à un produit
    • Capitaliser l’expérience et l’utiliser pour les autres produits
    • Diffuser les informations aux bonnes personnes
  • Permettre à plusieurs personnes sur un même site ou sur des sites distants de travailler simultanément sur le même produit.
  • Simplifier l’accès à l’information : l’utilisateur n’accède qu’aux informations dont il a besoin.
  • Echanger avec le client comme avec les fournisseurs sous forme graphique, chaque fois qu’il est nécessaire.
  • Compléter le calcul habituel du devis par une simulation du cycle de fabrication et pouvoir ainsi proposer plusieurs solutions ; les devis deviennent plus précis et plus fiables.
  • Anticiper et valider les modifications. Les conceptions alternatives permettent de simuler, mesurer et communiquer les conséquences des modifications imposées, que le cycle d’élaboration du produit soit en cours où déjà validé.
  • S’assurer de la bonne marche de l’élaboration du produit en mettant en place des alertes en cas de dérive dans le processus de développement.
  • Rapprocher « sur le même terrain » tous les services impliqués : technique, commercial, marketing, fabrication…

Une solution pour tous vos besoins de GDT et de PLM

Du suivi de document à la gestion collaborative de la qualité, Alma Sapex et le département Intranet et Groupware du groupe Alma mettent en oeuvre des solutions simples et évolutives pour répondre à toutes vos problématiques de gestion de données et de PLM.

Dans la continuité de Solid Edge, Alma Sapex propose à ses clients Teamcenter Express de Siemens PLM Software, une solution de gestion collaborative des données techniques qui répond aux besoins des PME-PMI. Facile à déployer et à utiliser, Teamcenter Express permet une mise en place rapide et peu onéreuse du PLM. La solution est préconfigurée suivant les schémas habituels d’une entreprise : profils des utilisateurs, jeux de données, format des nomenclatures… Teamcenter Express utilise des ressources informatiques courantes (Windows 2003 SQL, serveur 2005) et des outils complets sont mis à la disposition de l’administrateur système chargé de la gestion des données techniques pour configurer l’environnement cPDM (collaborative Product Data Management). Cette plate-forme collaborative permet de travailler avec différents logiciels de CAO (NX, I-DEAS, Solid Edge, CATIA V5, Autocad, Inventor, Pro-Engineer, Solidworks) et de gestion (SAP, AXAPTA…)

 

Le système de PLM permet de visualiser une nomenclature et de retrouver les documents (plans, notices…) associés à l’assemblage ou à chaque pièce.

 

Teamcenter Express gère les droits d’accès aux données suivant la responsabilité de chacun des intervenants dans le processus d’élaboration du produit.

 

Retrouver les cas d’emplois de cette pièce dans tous les produits fabriqués

 

Le système de PLM permet à tout instant de visualiser, de mesurer ou d’annoter un pièce sans avoir besoin de l’application CAO

© Alma - mars 2008

   
     


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